EPS設(shè)備

EPS連續(xù)式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點：

1.EPS珠粒通過上料、發(fā)泡，進(jìn)入流化干燥床（客戶可選配），再通過風(fēng)機(jī)輸送裝置，進(jìn)入熟化料倉，完成了珠粒發(fā)泡的自動循環(huán)過程；

2.機(jī)器進(jìn)料系統(tǒng)包括一次進(jìn)料裝置和二次進(jìn)料裝置。一次進(jìn)料裝置通過變速器調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，二次進(jìn)料裝置通過移動導(dǎo)軌和風(fēng)管式吹料降溫方式保證進(jìn)料穩(wěn)定；

3.自動負(fù)壓上料裝置由光電開關(guān)控制料位泡沫保溫擠塑板生產(chǎn)線，實現(xiàn)了自動上料（客戶可選配）保溫板生產(chǎn)線。

EPS自動板材成型機(jī)主要特點：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、負(fù)壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環(huán)過程；

2.板材成型機(jī)獨有的雙氣室設(shè)計，板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，避免了單氣室板材成型機(jī)模腔內(nèi)上下加料密度不均，板材邊角加料不滿，板材含水的弊端；

3.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過時效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形eps復(fù)合保溫板生產(chǎn)線。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)6-45kg/m3 ；

4.機(jī)器可選配觸摸屏、自動輸送裝置和自動電子稱重、打印裝置；

EPS板材自動切割機(jī)主要特點：

1.機(jī)器主要采用厚壁異型方管焊接組合而成，可自由拆卸組裝。

2.采用水平，豎向和端面切割絲，實現(xiàn)板材三維切割，端面切割絲單獨配切割車，可與橫、豎切割絲同時工作，采用離合器實現(xiàn)切割車架快速回車；

3.機(jī)器采用10KVA多抽頭變壓器EPS保溫板生產(chǎn)線價格，可同時用50根電熱絲，變壓器容量大，電壓調(diào)節(jié)范圍廣；

4.機(jī)器采用全頻調(diào)速器，在0-4m/min之間任意調(diào)速，并且運行平穩(wěn)，切割板材平整，尺寸穩(wěn)定；

5.端面切割可選配自動控制；

6.可在垂直方向同時切割各種尺寸小型板材，切割產(chǎn)品對角線尺寸誤差小于1.0mm，適用墻體外保溫；

7.選配瓦楞切割裝置，該裝置可切割墻體保溫所用的各種EPS燕尾槽板、波形板、矩形板等，該裝置采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)上設(shè)定切割參數(shù)，驅(qū)動步動電機(jī)按所設(shè)定參數(shù)進(jìn)行切割。

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

EPS設(shè)備

泡沫板

產(chǎn)品特點：

1.密度小，回復(fù)率高，具有獨立的氣泡結(jié)構(gòu)。

2.表面吸水率低，防滲透性能好。

3.耐酸、耐堿、鹽、油等腐蝕，耐老化性能優(yōu)良。

4. 高溫時不流淌，低溫時不脆裂。

保溫效果好，可做板房，外墻用的彩鋼夾芯板

可以做成阻燃的，阻燃性能，實用

性都好

密度好，重量輕，使用性好具有獨立的氣泡結(jié)構(gòu)。

發(fā)泡機(jī)設(shè)備

1、EPS預(yù)發(fā)機(jī)的電磁閥、碟閥、角座閥材質(zhì)為全不銹鋼,動作靈活,壽命長,保證和提高了機(jī)器的運行可靠性能.

2、EPS泡塑預(yù)發(fā)機(jī)器內(nèi)桶采用全封閉式不銹鋼恒壓力發(fā)泡，熱，節(jié)省蒸汽,熟化時間短,發(fā)泡倍率高,珠粒均勻,比連接式泡沫發(fā)泡機(jī)的節(jié)能效果高達(dá)50%

采用自動計量技術(shù)，使發(fā)泡密度自動控制，重量一目了然，解決了以往發(fā)泡人工測量及評估方法，計算精準(zhǔn)無誤，且采用雙視窗觀察，對機(jī)體內(nèi)部原料一覽無余。