EPS設(shè)備

EPS可升降自動板材成型機

一、用途：該系列設(shè)備主要用于生產(chǎn)EPS外墻保溫板、EPS復(fù)合板、門窗等產(chǎn)品的包裝以及高速公路，大型體育場館的地基墊板等。所謂“升降式”即為自動板材成型機的內(nèi)膽下模板可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以達到少數(shù)客戶變化板材寬度的目的。

二、主要特點：采用日本歐姆龍彩顯觸摸屏和PLC

模具利用304不銹鋼

整機采用拋丸除銹

采用獨特新工藝，用氣量少，穿透力強，粘接性好河北EPS保溫板生產(chǎn)線價格，成型速度快

模具無傾斜度，產(chǎn)品成正長方型，每塊大板節(jié)約1kg原料

真空，風(fēng)機冷卻二用，外型平整美

封閉式模板調(diào)節(jié)，無蒸汽泄漏

EPS設(shè)備

EPS全自動發(fā)泡機

全自動發(fā)泡機特點：

3、料位控制：采用光電開光控制;

4、電子稱重：發(fā)泡均采用電子稱重入料，確保發(fā)泡密度的準確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實現(xiàn)全自動運行。

PS設(shè)備

EPS全自動發(fā)泡機

全自動發(fā)泡機特點：

3、料位控制：采用光電開光控制;

4、電子稱重：發(fā)泡均采用電子稱重入料，確保發(fā)泡密度的準確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實現(xiàn)全自動運行。

EPS160型全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機主要特點：

1.機器在進行EPS原料一次預(yù)發(fā)后，還可進行二次發(fā)泡。年生產(chǎn)量在2000噸EPS原料以下的EPS生產(chǎn)工廠，只需一臺EPS160型間歇式預(yù)發(fā)泡機，即可同時預(yù)發(fā)重料和預(yù)發(fā)輕料，滿足生產(chǎn)要求，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)場地和能源;

2.電氣系統(tǒng)采用PLC可編程工控機和大型真彩觸摸屏，操作簡單，運行平穩(wěn);

3.加料采用全自動螺旋上料機構(gòu)和負壓加料裝置， 并采用光電控制系統(tǒng)稱重模塊，確保稱重精準;

4.蒸汽系統(tǒng)采用的蒸汽減壓閥，嚴格控制發(fā)泡筒體內(nèi)的蒸汽壓力;

5.預(yù)發(fā)珠粒比重在20kg/m3以上時，采用德國的比例閥（客戶可選配）來精準控制發(fā)泡筒體內(nèi)的溫度差在±2℃以內(nèi)，確保發(fā)泡均勻。

EPS設(shè)備

EPS普通發(fā)泡機

主要特點

1、 包括 上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉均自動完成;

2、 設(shè)有一次和二次預(yù)發(fā)泡裝置，發(fā)泡密度8-40g/l;

3、 配置日本減壓閥，控制蒸汽穩(wěn)定；

備注：

1、日本蒸汽減壓閥(選配)

2、一次變頻進料裝置可選配

3.可選電腦控制，減少人工節(jié)約成本

4.發(fā)泡密度可調(diào)，而且產(chǎn)生廢料少，可降低成本

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機加油（按標(biāo)準），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機調(diào)試好后，準備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）