EPS板材切割機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏內(nèi)蒙古保溫板生產(chǎn)線?？刂岂R達(dá)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)EPS板材的自動(dòng)定位與連續(xù)行走，同時(shí)利用電阻絲來(lái)切割出所需規(guī)格的EPS薄板；

2.機(jī)器采用水平，垂直切割絲，實(shí)現(xiàn)板材三維切割；

3.機(jī)器采用10KVA多抽頭變壓器，水平切割架可同時(shí)使用60根電熱絲，垂直切割架可同時(shí)使用20橫絲切割，變壓器容量大，同時(shí)由調(diào)壓器進(jìn)行平滑調(diào)壓;

4.機(jī)器采用變頻調(diào)速器，調(diào)速方便，變速平穩(wěn)，切割板材平整，尺寸穩(wěn)定;

5.機(jī)器的切割效率是普通切割機(jī)的3-5倍；

6.客戶可選配切割邊角料自動(dòng)搜集和破碎裝置。

EPS板材自動(dòng)切割機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器主要采用厚壁異型方管焊接組合而成，可自由拆卸組裝。

2.采用水平，豎向和端面切割絲，實(shí)現(xiàn)板材三維切割，端面切割絲單獨(dú)配切割車(chē)，可與橫、豎切割絲同時(shí)工作，采用離合器實(shí)現(xiàn)切割車(chē)架快速回車(chē)；

3.機(jī)器采用10KVA多抽頭變壓器，可同時(shí)用50根電熱絲，變壓器容量大，電壓調(diào)節(jié)范圍廣；

4.機(jī)器采用全頻調(diào)速器，在0-4m/min之間任意調(diào)速，并且運(yùn)行平穩(wěn)，切割板材平整，尺寸穩(wěn)定；

5.端面切割可選配自動(dòng)控制；

6.可在垂直方向同時(shí)切割各種尺寸小型板材，切割產(chǎn)品對(duì)角線尺寸誤差小于1.0mm，適用墻體外保溫；

7.選配瓦楞切割裝置，該裝置可切割墻體保溫所用的各種EPS燕尾槽板、波形板、矩形板等，該裝置采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)上設(shè)定切割參數(shù)，驅(qū)動(dòng)步動(dòng)電機(jī)按所設(shè)定參數(shù)進(jìn)行切割。

EPS設(shè)備

二維切割機(jī)主要特點(diǎn)之一：

1、機(jī)器主框架采用專業(yè)鋁型材和各種特殊連接件連接而成，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，精度高；

2、顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調(diào)，運(yùn)動(dòng)速度為4000mm/分鐘。參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單方便

3、全電腦控制，電腦畫(huà)圖，電腦控制，跟蹤切割一次成型。

采用不緊電機(jī)帶動(dòng)全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，橫移和升降采用滾珠絲杠運(yùn)行，從而增加了設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅度提升

彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

　隔熱夾芯復(fù)合機(jī)生產(chǎn)線又名彩鋼復(fù)合板設(shè)備，彩鋼夾芯板生產(chǎn)線，復(fù)合板生產(chǎn)線，復(fù)合板機(jī)等多種名稱，它是把彩涂鋼卷壓成型后用強(qiáng)力粘合劑復(fù)合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面，形成了一種強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫、堅(jiān)固耐用外形美觀的新型建筑材料。廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的頂層及墻體，產(chǎn)品具有色澤鮮艷，無(wú)需二次裝飾的特點(diǎn)。

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲(chǔ)罐生產(chǎn)使用。濕砂首先通過(guò)輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過(guò)傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉(cāng)減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線路，氣動(dòng)控制線接至配電柜，然后逐個(gè)試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開(kāi)啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動(dòng)配料稱斗開(kāi)始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉(cāng)。

4、啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機(jī)，在啟動(dòng)成品倉(cāng)電機(jī)。

5、雙軸無(wú)重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉(cāng)電源，打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機(jī)閥門(mén)將物料放入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。

6、當(dāng)松開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)按鈕時(shí)，氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時(shí)雙軸無(wú)重力混合機(jī)以及成品倉(cāng)一直運(yùn)行工作）